Blog

Festékréteg vastagság mérő eszközök

2021.11.19 11:50
Vasvári Károly
Festékréteg vastagság mérő eszközök

A festékvastagságmérő műszereket az iparágak széles körében használják. 

Írásunkban a működésükről és a kiválasztásuk szempontjaiból adunk ízelítőt.

Festékréteg vastagság mérése

A festékvastagságmérő eszközök működési elve

Egyes kezdetlegesebb festékvastagságmérők állandó mágnest használnak a festékvastagság mérésére. Ez egy rendkívül költséghatékony módszer, de nagy hátránya, hogy a réteg alatti felületnek vaskos mágneses anyagnak kell lennie, így sok esetben nem tudjuk kellő biztonsággal alkalmazni.

A fejlettebb festékvastagságmérők elektromágneses indukciót vagy örvényáramot használnak, esetleg ultrahangos módszerrel működnek.

Az elektromágneses indukciót használók ("F" - Ferrous - szondával ellátottak) a nem mágneses bevonatok (ilyen például a festék, műanyag, zománcozott porcelán, réz cink, alumínium, króm, lakk), rétegek vastagságának mérésére használják mágneses felületeken (mint például a vas, acél, nikkel).

Egy tekercsrendszer elektromágneses mezőt hoz létre, amelyet a mágneses szubsztrátum befolyásol. A mágneses mező változásainak mérésével a mérőműszer képes meghatározni a festékvastagságot.

Az örvényáramokat ("N" - Non ferrous szondával rendelkezők) nem vezető bevonatok (pl lakkrétegek, mázak, zománc, műanyag, porfestékek) vastagságának mérésére használják nem mágneses fémfelületeken (alumínium, nemvas fémlemez, nem mágneses rozsdamentes acél, stb).

Egy nagyfrekvenciás váltakozó áramot vezető tekercs örvényáramokat okoz a hordozóban. Ezek az örvényáramok saját mágneses mezővel rendelkeznek. A szonda a festékvastagság meghatározásához méri a mágneses mezők jellegét és erősségét.

Sok festékvastagságmérő manapság 2 az 1-ben kialakítású: mágneses indukcióval vagy örvényáramokkal is tudnak mérni, így még sokoldalúbbak (Ezek "FN" kombinált szondával rendelkeznek).

Vannak olyan mérőműszerek, amelyek egyáltalán nem támaszkodnak a mágnesességre. Jó példa erre az ultrahangos mérőműszerek. Ezeket nem fémből készült felületeken, például műanyagon, fán és üvegszálakon használják.

Az ultrahangos festékvastagságmérők úgy működnek, hogy impulzust küldenek a festéken keresztül. A visszavert impulzust használják a festékvastagság meghatározásához.

A festékvastagságmérő felhasználási területei

A festékvastagságmérőket az iparágak széles körében használják. Leggyakoribb alkalmazási területek:

Az autószerelők a festékvastagságmérőt arra használják, hogy meghatározzák, mennyi festékkel kell dolgozniuk. Ha a festék vékony, a túl sok lecsiszolással az alsóbb festékrétegek is feltárulhatnak.

Rétegvastagságmérő használják arra használt autó vásárlásakor, hogy megállapítsák, hogy mely panelek estek át javításon, volt-e törve az autó. A festékvastagság következetlensége azt jelzi, hogy korrózió, baleset vagy más okból történt javítás.

Az iparban a gyártók használják ezeket a mérőeszközöket, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy termékeik elérik az előírt szabványokat.

A festékvastagságmérők rendszer- és gépkarbantartásra is használhatók. A festék elvékonyodása jelezheti a romlást. Ez különösen fontos olyan alkatrészek és felületek esetében, amelyeket meg kell védeni a korróziótól.

Szempontok festékréteg-vastagság mérő vásárlásakor

1) A mérőeszköz típusa

Mágneses indukciós mérőeszközök ("F"): A legjobb mérőeszközök a festékvastagság mágneses felületeken történő mérésére.

Örvényáram-mérők ("N"): A legjobb választás a festékvastagság mérésére nem mágneses felületeken, például alumíniumon.

Kombinált festékvastagságmérők ("FN"): Ezek a felület típusától függően mágneses indukcióval vagy örvényárammal mérhetnek. A legtöbb ember számára ezek a legjobb festékvastagságmérők.  

Ultrahangos mérők: Ezek modernebbek és pontosabbak, mint más típusú mérők. Ideálisak olyan szakemberek számára, akik nagy pontosságra vágynak, bár az igazsághoz hozzá tartozik, hogy elég borsos áruk van (pl DeFelsko Positector modelljei).

2) Pontosság

Általában minél többet fizet egy festékvastagságmérőért, annál jobb a pontossága.

Mivel a környezeti feltételek befolyásolhatják a pontosságot, keressen olyan mérőeszközt, amely különböző körülményekre kalibrálható, vagy olyat, amelyik a pontosság veszélyeztetése nélkül elviseli a különböző hőmérsékletet és páratartalmat.

Ha precíziós pontosságot szeretne, keressen olyan mérőeszközöket, amelyekhez mintafilmek vagy fémek tartoznak a kalibráláshoz.

3) Mérési tartomány

Mielőtt festékvastagságmérőt vásárol, ellenőrizze a készülék mérési tartományát. 

Az ideális mérési tartomány attól függ, hogy milyen mérésekkel számol a munkaterületén.

Például a legtöbb új autó vastagsága körülbelül 120 mikron. Ha a mérőműszert autóipari részletezéshez kívánja használni, győződjön meg róla, hogy 100 mikronnál kevesebbet is tud mérni.

Ha munkája során extra vastag - pl. 1,5 mm-es vagy annál vastagabb - festékréteggel dolgozik, győződjön meg arról, hogy a mérőeszköz 1500 mikron vagy annál nagyobb vastagságot tud mérni. (A Sauter TB 2000 vagy a Phynix PaintCheck pl tud mérni 2000 μm-ig, a Phynix PaintCheck Plus 3000 μm-ig) 

4) Folyamatos leolvasás

Egyes mérőműszereknél egyesével kell leolvasni a mérési értékeket. Ez rendben van, ha a mérőműszert csak alkalmanként, rövid ideig használja (ilyen pl a Sauter TC 1250-0.1 FN).

Ellenben ha sokat használja, egy folyamatos leolvasással rendelkező mérőműszer sokkal gyorsabb és könnyebben használható. Folyamatos leolvasást tud végezni anélkül, hogy fel kellene emelnie a mérőműszert (ajánlatunk: Sauter TG 1250-0.1 FN).

A legjobb mérőműszerek mindkét üzemmóddal rendelkeznek: a pontszerű leolvasás meghatározott területek méréséhez és a folyamatos leolvasás egy összefüggő felület méréséhez.

5) Riasztás

A legtöbb festékvastagságmérő lehetőséget kínál egy riasztás beállítására, amely megszólal, ha a leolvasás egy meghatározott küszöbérték alá vagy fölé megy.

Ez hasznos annak gyors megállapításához, hogy mely területeken van probléma.

6) Szonda és kezelhetőség

Az integrált szondával (szenzorral, érzékelővel) ellátottaknál a készüléken elhelyezkedő szondavéget kell a bevonathoz érinteni, míg a külső szondásoknál a vezeték végén lévő szonda végét.

A belső, integrált szondával ellátottak ideálisak lehetnek egykezes használathoz (például létrán állva is könnyen használhatóak). - Beépített szondás modellek - 

A külső szondás (vezetékes) modellekkel könnyebb a mérés a nehezebben elérhető helyeken, hajlatokban. - Külső szondás modellek -

Ha az igazán könnyű kezelhetőség a célunk jól jöhet a mindössze egygombos működésű, kifejezetten autóipar számára fejlesztett SAUTER TC 1250-0.1FN-CAR, mely automatikusan vált a mérési elvek (F vagy N) között.

7) Adattárolás és -átvitel

Szükségünk lehet olyan festékvastagságmérőre, amely képes a leolvasott értékeket tárolni a későbbi hozzáférés érdekében. Lehetővé kell tenni azt is, hogy a korábbi leolvasásokat átnézhesse, és törölhesse azokat, amelyekre már nincs szüksége.

Egyes festékvastagságmérők lehetőséget kínálnak arra, hogy az adatokat USB-kábel segítségével a számítógépre továbbítsa. Ez praktikus, ha a leolvasott értékeket tovább kell elemeznie a számítógépen, vagy meg kell osztania azokat a kollégáival.

Ilyenek például a prémiumkategóriás De-Felsko modelljei vagy a Sauter magasabb kategóriájú TF, TG modelljei.

Remélem mindenki számára érthetőbb lett a festékréteg vastagságmérők működése, célja és kiválasztásának szempontjai.

Kérem tekintsék meg teljes rétegvastagságmérő kínálatunkat!